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新龙牌JS聚合物水泥基防水涂料是由高分子乳液与各种无机添 加剂经科学配方加工制成的双组份水性防水涂料。
1、基层处理：基层表面要平整、坚实、无尖锐角、浮尘、明水和油污，并按设计要求做好防水节点处理。
2、配料：按产品包装上标注的液料、粉料的比例进行配比。配料时先将液料倒入搅拌桶中，在电动搅拌器搅拌的同时将粉料慢慢加入，3-5min后将混合体充分搅拌均匀无团体后即可使用。现场可根据情况加入适量的水进行稀释。
3、施工：用滚刷或刮板涂覆，采用薄涂多遍的方式。每次涂覆不宜太厚，否则干固时间较长。后道涂覆应在前道层实干后进行，相互间要垂直施工。
丙烯酸防水涂料是一种单组分、环保型的弹性防水涂料。它是以自交联纯丙乳液为基础，配合特殊改性 剂、功能助剂和填料经过分散研磨而成。涂覆后可形成高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优的防 水涂膜是一种理想的高档环保型防水涂料。
1、可适用于潮湿或干燥的混凝土、金属、纤维瓦、板、砖石、沥青、聚氨酯、SBS、APP等基 面上直接施工。
2、可适用于新旧建筑物的屋面、地下室、内外墙、厕浴室、窗台、水池等的防水处理。
3、可适用于地下工程、隧道、桥梁、水库防水及伸缩缝、分格缝、落水口、穿墙管等的密封。
● 基层处理：将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨 平。旧的混凝土在使用防水涂料施工前，须先用去污力强的工业洗涤剂或油污剂清洗，再用清水冲 洗干净，晾干后涂刷。
● 节点细部处理：在大面积防水施工前，阴阳角、管道根等节点处应先用涂膜或涂膜加胎体进行增 强处理。
● 操作要点：用滚刷或刮板涂覆，采用薄涂多遍的方式。每次涂覆不宜太厚，否则干固时间较长。 后道涂覆应在前道层实干后进行，并且第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向应垂直，如需使用增强 材料时，胎体材料应平展、无皱折且浸透，上下涂层分布均匀。
● 保护隔离层：涂膜防水层完成并经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离层施工。
● 涂膜干固时间：在环境温度 20 ℃的条件下 ,涂层表干时间约6小时 实干时间 ≥12小时，现场环 境温度低、湿度大，干固时间长些、反之短些。
● 涂膜完全干燥约为2～3天，潮湿环境应适当延长，完全干燥后方可进行蓄水试验
● 本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时应防止曝晒、受冻。环境温度不能低于0℃， 否则应采取保温措施。
● 本产品存放时应保证通风、干燥、防止阳光直接照射，贮存温度不应低于5℃，切不可低于0℃。
新龙牌非焦油聚氨酯单组份防水涂料是以多种原料经合成配制而成的高分子柔性防水涂料。按施工工艺 涂布后，接触空气中的湿气固化，形成一层高弹性、无接缝防水涂膜。该涂料单组份包装，固含量高， 施工时无需二种或多种物料配合使用，避免现场配料因计量误差而影响质量。可在常温下对各种复杂部 位进行无接缝冷施工，自然流平。
3、用橡胶刮板等工具将涂料分层均匀地涂刮在基面上，涂层厚度要满足设计要求，不 能有漏刷，起鼓、分层等现象。
4、涂层表干时间约为8小时，每次涂覆时间间隔以成膜不粘手为准，一般需涂刮2～3 次。涂膜1mm厚每平方用量约为1.5kg。
5、防水施工完成后应及时做好成品保护，避免防水层被破坏达不到预期的防水效果。
1、开启后一次用完，使用时间为半小时内。当产品贮存期较长时，涂料表面可能形成 一层薄胶膜，使用时剔除，不影响使用效果。
2、涂膜施工未固化前严禁在防水层上行走，严禁重物及尖锐物体损坏防水层。
1、产品应密封贮放在通风、阴凉处，禁接近火源，运输中防止碰撞，保质期为12个月。
新龙牌非焦油聚氨酯双组份防水涂料属于双组份化学反应固化型防水涂料，甲组份是以聚醚树 脂和二异氰酸酯等经聚合反应制成的预聚物，乙组份由硫化剂、催化剂、树脂等多种助剂精制 而成。甲、乙组份按一定配合比例混合搅拌均匀，涂刮在基面上，经固化后形成整体而富有弹 性的防水涂膜。
1、基层要求干燥、干净、坚固、无明水，有裂缝等缺陷 应先进行修复封闭，节点部位需先加强处理。
3、用橡胶刮板等工具将涂料分层均匀地涂刮在基面上， 涂层厚度要满足设计要求，不能有漏刷，起鼓、分层等 现象。
4、分层涂涮时相互应垂直，每次涂覆时间间隔以成膜不 粘手为准，一般需涂刮2～3次。涂膜1mm厚每平方用量 约为1.5kg。
5、防水施工完成后应及时做好成品保护，避免防水层被 破坏达不到预期的防水效果。
1、开启后一次用完，使用时间为半小时内。当产品贮存期较长时，涂料表面可能形成 一层薄胶膜，使用时剔除，不影响使用效果。
2、涂膜施工未固化前严禁在防水层上行走，严禁重物及尖锐物体损坏防水层。
1、产品应密封贮放在通风、阴凉处，禁接近火源，运输中防止碰撞，保质期为12个月。
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水 材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水 的结晶体，堵塞毛细孔道，使混凝土致密成为混凝土的一部分，达到永久防水的目的，在国际上具有“生 物水泥”之称。
2、能长期抗渗及耐受强水压,属无机材料不存在老化问题，与混凝土同寿命。
3、具有超强的渗透能力、在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有超凡的自我修复能力，可修复小于 0.4mm的裂缝。
4、防止冻融循环、抑制碱骨料反应，防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用但对混凝土 无破坏膨胀作用。
适用于工业与民用建筑的地下工程、地铁及涵洞、水池、水利等工程混凝土结构的防水与防护。
（1）基面要求牢固，干净对基面上的油污、脱模剂、乳胶漆、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。
（2）基面有明显裂缝（一般指缝宽大于0.2mm）的地方需要修补，渗漏部位应提前进行补漏补强处理。
（1）配料配比：施工时严格控制水灰比，涂涮时按粉：水=1：0.35~0.49（重量比）。批刮涂抹按粉： 水=1：0.3~0.35混合搅拌均匀，最好是用机械搅拌，使有效成分充分溶解。
（2）用水稀释时应根据现场情况而定，一次配料不要过多，以20分钟左右用完为宜。使用过程中，若涂 料变稠，可加适量水调节，继续使用。但是作料硬化，则不能使用。
（4）常规用量：每平方米用料约(1.0~1.8)kg。涂层厚度：在0.8-1.0mm。
（2）可用刮刀或刷子涂刷，要分两次涂涮施工，每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化 后即可进行。涂涮第二遍时需洒水但不能有明水，每遍涂涮尽量方向一致，厚度尽量均匀，应避免漏刷。 后次涂刷方向应与上次涂刷方向垂直。
（3）干撒法施工应在混凝土浇筑振捣密实，初凝未干时将表面泌水清除后进行干洒施工，施工必须喷撒 均匀，并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。
2、在涂层初凝后即可进行喷雾式养护。一般情况下每天喷雾三次，连续2—3天，每次喷雾都要使涂层 足够的潮湿。在天热或干燥的天气中多喷几次，必要时可在涂层上盖草袋或薄膜养护。
3、养护时间的长短根据实际情况而定。如对于盛装液体的混凝土结构（如水池、泳池、蓄水箱等）必 须要有7—14天的养护过程，对于地下室、地基等养护期不得低于7天。
1、请不要在防水涂料中掺加水泥、石英砂等材料，也不要在其中掺加非经试验许可的外加剂，否则影 响防水涂料的渗透结晶抗渗性能。
2、在配置防水涂料时，尽可能将材料在允许的加水范围内配置稀一点，这样有利于防水涂料中有效成 份渗入基体砂浆中。
